ROBOZE开发3D打印卫星以监视宇宙风暴的进程

2021 年 03 月 18 日

       意大利3D打印机制造商ROBOZE与科罗拉多大学博尔德分校合作开发了一种超耐用的CubeSat,它将很快发射到轨道上,并用于监视宇宙风暴的进程。
ROBOZE与该大学的工程师合作,帮助优化了小型卫星的设计,并为其磁场传感器3D打印了非常坚固的零件。一旦准备就绪,CubeSat将在2022年发射入轨道,它将花费至少六个月的时间来捕获有关由地球表面雷击引起的电磁波的数据。
       该项目的研究人员之一Vicki Knoer解释说:“由于质量如此之重,所以3D打印是我们CubeSat的理想解决方案。ROBOZE通过指导我们选择最合适的材料以及优化零件以最小化质量,使我们能够满足项目的要求。”

  ROBOZE的3D打印磁场传感器支架。作为该项目的一部分,ROBOZE 3D打印的基于PEEK的磁场传感器支架用于科罗拉多团队的CubeSat。摄影:ROBOZE。
  ROBOZE的高性能产品组合
        虽然ROBOZE被称为高温FFF 3D打印机的制造商,但它还专门从事超刚性热塑性塑料(如碳PA和碳PEEK)的开发。这些材料有时被称为“超级聚合物”,具有很高的强度,据了解,它们能够与纯合金相媲美。
      意识到ROBOZE技术的耐用性,客户越来越多地将其部署在要求更高的最终用途应用程序中。例如,在2020年3月,特拉华大学采用了ROBOZE的ARGO 500 3D打印机作为生产作战能力开发中心的关键任务组件的手段。
        同样,意大利国防承包商莱昂纳多(Leonardo)之前也曾利用该公司的ARGO系统3D打印碳纤维填充的PEEK航空航天零件,从而提高了热稳定性和化学稳定性。就其自身而言,ROBOZE还一直积极地在越来越困难的应用程序中测试其产品组合,甚至在去年推出了专用于打印高性能零件的服务。
     现在,通过与科罗拉多州航空工程科学系的工程师合作,ROBOZE现在通过将其技术用于能够承受来自星际磁暴的3D打印零件,将这种方法提升到了一个全新的水平。

  ROBOZE的ARGO 500(如图)正越来越多地部署到要求更高的应用程序中的3D打印部件上。摄影:Michael Petch。
  建立一个防暴立体卫星
        由于闪电,大气,电离层和辐射带(LAIR)研究的规模和重量的限制,科罗拉多团队于2019年向ROBOZE寻求帮助。从那时起,该公司一直帮助工程师开发更轻的组件,以提供最佳性能换来最小的质量。
        作为该项目的一部分,ROBOZE还为科罗拉多团队的卫星提供了3D打印的最终用途磁场传感器支架。尽管零件不是关键任务,但它们需要具有高度的耐温性和强大的机械完整性,因此该公司已为其任务部署了自己的坚固的PEEK材料。
        一旦CubeSat完成,它将进行一系列飞行前验证测试,然后在明年上半年发射到太空。根据ROBOZE首席执行官Alessio Lorusso的说法,该项目有效地展示了3D打印的潜力,将其部署在要求苛刻的航空航天应用程序中。
       Lorusso说:“ 3D打印正在各种极端的最终用途应用中迅速替代金属,包括航空航天,移动性和能源。与LAIR团队合作进行此项目是一种荣幸,也是我的荣幸。他们是该领域使用增材技术的先驱之一,为实现其使命给予我们的支持使我感到无比自豪。”
  聚合立方体卫星的进展

      使用3D打印,不仅可以生产坚固的卫星零件,而且可以生产整个聚合物外壳,而且近年来,许多公司都在这样做。CRP Technology与航空航天公司Alba Orbital和Mini-Cubes合作,利用其专有的Windform XT 2.0材料制造了各种袖珍卫星和部署器。例如,仅在去年,该公司开发了3D打印的PocketQubes,事实证明它能够通过严格的NASA安全测试。 

       同样,法-意航空航天制造商Thales Alenia Space已将3D打印引入其轨道卫星的批量生产中。自该计划启动以来,该公司已为其长期客户Eutelsat Communications将数个增材制造零件集成到商业卫星中。

       在其他地方,PEEK的电导率优势也引起了欧洲航天局(ESA)的关注,该机构已对其轨道应用进行了大量试验。 作为去年10月与Zortrax进行的项目的一部分,该机构开发了一套混合的PEEK原型零件,事实证明它们能够无线传导数据和电力。

 

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